코로나 방전 기술은 폴리에스테르에 풀을 먹이기 쉽다

주재: 양단풍

게스트: 무한방직대학 부원장 서위림 교수

사회자: 서 교수, 만약 당신이 말한 대로 섬유의 표면적 성능 차이가 매우 크다. 그럼 방직 생산 가공에서 우리는 6대 합성 섬유를 어떻게 구별할 것인가, 서로 다른 방법으로 섬유의 표면을 빠르게 처리해 섬유 성능의 충분한 이용을 실현할 것인가?

서위성림: 육대

그러나 이런 방법은 지표만 치료할 수 없다.

우리가 흔히 볼 수 있는 벽을 바르고, 아무리 좋은 식스팩을 유리에 바르면 얼마 안 지나도 떨어지고, 또 같은 식상한 벽에는 까칠한 담벼락에 묻은 감도 유리에 비해 더 높습니다.

같은 도리에 풀을 바르는 것은 벽에 식힌 가루를 바르는 것과 비교하면 섬유 표면의 나성물질이 존재한다면 반드시 장막이 건조할 때 거의 파괴되고, 직조 과정에 도착하면 철제바디와 응시마찰 후에는 반드시 심각해질 것이다.

이 공장의 직포 작업장의 노동자들은 신체 건강과 직기 효율에 매우 큰 영향을 끼친다.

사회자: 합성섬유의 대표로 —

서위성림: 합성섬유에서 폴리에스테르의 사용량은 갈수록 커지고, 폴리에스테르는 우수한 역학 성능, 화학안정성은 방직 섬유 속 용량이 갈수록 많아지고 있지만, 치밀한 표면구조와 친수성 기능단이 부족해 10년간 풀을 먹이기 힘들 정도로 고압 전광 방전, 폴리에스테르방전 등 표면의 빠른 처리와 풀방사 기술을 연구해 현저한 효과를 거뒀다. 그 원리는 이미 중국 발명권을 얻었다.

섬유의 표면 개성은 화학 개성, 물리 개성과 등이온 체개성 등으로 나뉜다.

전통적으로 처리한 물리, 화학 개성 방식의 공정이 길고, 설비가 공간이 크다.

화학 개성, 물리 개체성에 대해 말하자면, 전광 설비 점지면적은 작고, 통제가 간단하다.

플라스마 체는 고온, 저온, 혼합 등의 이온체로 나뉜다. 이 중 혼합은 상압이나 낮은 압력 하에 5 ~10kv 직류 또는 교류 저항의 전원을 사용하여 기체 이온을 혼합시키게 한다.

전로에서 생기는 전기입자는 끊임없이 속도를 높여 자신의 에너지를 부단히 끌어올리며 상호간 충돌을 통해 에너지를 전환하거나 이동한다.

또 입자가 가속되는 과정에서 전자는 공기 중의 일부 분자와 충돌하여 오존소질소 산화물을 형성하고 재료도 유리기가 발생한다.

이러한 에너지나 고에너지 입자가 작용한다

고효 청결한 표면 물리 개성 방법

아나운서: 전기 헐로방전 기술을 이용하여 폴리에스테르 표면의 빠른 처리를 어떻게 실현합니까?

서위성림: 코로나 방전 등 이온체와 폴리에스테르 소재의 반응은 세 단계로 개괄할 수 있다.

첫걸음, 공기 중 소수이온이나 자유전자는 고압전장에서 속도를 가속해 높은 에너지를 얻고 운동할 때 공간에 부딪칠 수 있는 다른 분자는 충분한 에너지를 충돌 후 분자 이온, 전자, 자유기 등 입자를 이온으로 이온하고, 그 중 하전기 입자가 계속 가속되어 다른 분자에 부딪혔다.

다른 분자는 전장의 기체분자일 수 있고 폴리 섬유 소재의 표면의 큰 분자 키일 수 있다.

충돌당한 분자는 일부 에너지를 받아들여 활성화가 된다.

2단계, 태체 분자가 불안정하고, 자유기나 이온소모의 에너지를 해소하거나 그 에너지를 보류하거나, 아온태에 머물러 있다.

3단계, 자유기나 이온은 폴리에스테르 섬유질의 표면반응을 형성할 수 있으며, 치밀한 교련층을 형성할 수 있으며, 이온체는 존재하는 기체나 단체에 집합물 표면에서 설계성을 형성할 수 있는 코팅을 형성한다. 표면은 기나 이온반응과 부식물질 표면에 화학반응을 형성하고, 휘발성 반응 생성물질을 형성하고, 반응 생성물은 부식물질 표면에 부각된다.

하여튼 전기 방전은 폴리에스테르의 환투 능력에 약하고, 재료 표면에 십여 에이트의 연층으로 작용하고, 재료의 본체적 성능은 작고 효율적인 재료의 표면 물리 개성 방법으로, 전기 로터리 처리된 재료는 녹색재료로 불린다.

아울러 방전된 고에너지 활성 입자는 자재 표면분자 사슬의 단열, 분해, 산화, 섬유 표면에 각식 반응, 표면 조잡도 증가, 전기 방전 과정에서 발생한 오존소는 일종의 강산화제, 재료 표면부 분자가 산화를 발생시켜 친수기단을 도입할 수 있다.

이들 기단의 도입은 폴리에스터 표면의 친수성능을 높이는 데 큰 도움이 되며, 전로전압과 전로의 시간이 증가함에 따라 섬유 표면이 부식되어 접입된 친수기단이 많아졌다.

전압이 일정 정도 증가할 때, 전로방전과 뚜렷한 소모 작용이 있다.

풀을 먹이면 풀을 없애는 데 도움이 된다.

사회자: 전통적인 방법에 비하면 이 기술을 채택하여 가공고리 절감에 어떤 장점을 가져올까?

서위성림: 우리는 여러 해 동안 이론 탐색과 실험 증명: 전기 처리 는 폴리에스테르와 혼방사 의 상장 에 좋은 효과가 있다.

산동 노태그룹은 우리와 연합 실험을 기초로 장방선에서 풀을 넣기 전에 전로방전 설비를 설치해 가제라인을 미리 처리해 폴리에스테르의 표면화학활성성을 개선하고 표면친수성능을 증가시켜 부식의 작용을 통해 표면보다 면적을 크게 증가시킨다.

빠르게 고쳐진 폴리에스테르 사막이 액에 침입해 짧은 시간 안에 액은 그 사선 표면에 확산되며 일부 액은 거즈 내부에 침투한다.

다시 풀을 누르는 롤러의 작용에 풀은 거즈에 좋은 침투층을 형성한다.

섬유 표면의 활성 기단과 풀은 양호한 수소 결합력을 형성하여 풀막이 표면에 단단히 고정시켜 준다.

제비의 경축은 직조에 생기는 하얗고 단두 횟수가 크게 줄었다.

생산공예가 성숙해진 후, 배로방전 속도로 개화성 방선 표면을 발견하는 방법은 폴리에틸렌 펄프 (PVA) 의 사용량을 줄여 무PVA 에 펄프를 올리는 데 큰 도움이 된다.

이 밖에도 우리 팀은 연구에서 배로방전 기술이 풀을 제거하는 데 도움이 되는 것을 발견했다.

현재 고유가 높은 직물 품종 경사포에 풀을 넣을 때 PVA 의 용량이 매우 크다.

60자루의 펄프 소스 조방에서는 일반 공장 PVA 의 용량이 모두 20킬로그램 정도이다.

이렇게 큰 용량으로 풀을 빼면 어려운 문제다.

PVA 탈퇴가 깔끔하지 않으면 직물 뒤 정리, 염색 같은 영향이 크다.

우리는 배로나 방전 설비를 채택하여 처리한 직물과 처리되지 않은 직물은 같은 조건에 풀을 퇴장하고 실험 실험 실험 시험은 전기 기로에서 처리된 해장률이 높다는 것을 증명한다.

배로처리에 유리하다는 것을 입증하기 위해 PVA 의 장막을 마련한 뒤 팩에 배로방전 처리를 하고 전경 사진 (SEM)을 스캔해 장막 표면에 뚜렷한 각식이 나타났음을 알 수 있다.

폴리에스테르의 예를 통해 우리는 표면의 빠른 처리 방식이 매우 중요하고, 다른 섬유로 사용하는 방법은 다르다.

코로나 방전도 예를 들어 순면 방망에 펄프를 올리기 전에 전기방전 처리를 진행하면 그 효과는 폴리에스테르와 혼방사가 뚜렷하지 않다는 뜻이며, 다른 섬유를 겨냥해 자신의 성능에 적응하는 빠른 처리법을 탐색해야 한다.

그래야 모든 섬유의 잠재력을 충분히 발굴할 수 있다.